產(chǎn)品說(shuō)明 由醇酸樹(shù)脂、防銹顏料、體質(zhì)顏料、催干劑、溶劑等組成。防銹性能好、干燥快、漆膜堅(jiān)硬。
設(shè)計(jì)用途 輕微和中等腐蝕的工業(yè)環(huán)境中的黑色金屬表面打底防銹,不適用于水下部位。
技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo)
顏色 鐵紅、灰色
光澤 無(wú)光
理論涂布率 250-300g/m2(以30μm干膜計(jì)不含損耗)
干燥時(shí)間(23±2℃) 表干≤4h ,實(shí)干≤24h
完全固化(23±2℃) 7d
閃點(diǎn) 38℃
貯存期 12個(gè)月
施工說(shuō)明 混合配比 單罐裝
熟化時(shí)間 打開(kāi)攪勻即可使用
適用期(23±2℃) 無(wú)限制
施工方法 手工噴涂、輥涂
稀釋劑 醇酸涂料稀釋劑
最大稀釋量 <5%
工具清洗 醇酸涂料稀釋劑
漆膜厚度 濕膜:70μm干膜:30μm
涂裝間隔 5℃:最短48h,最長(zhǎng)90d;
20℃:最短24h,最長(zhǎng)90d;
30℃:最短12h,最長(zhǎng)90d
建議涂裝道數(shù) 噴涂或刷涂2-3道,干膜達(dá)60-90μm
前道配套涂料 環(huán)氧富鋅車間底漆、環(huán)氧鋅粉車間底漆、鐵紅環(huán)氧車間底漆、無(wú)機(jī)硅鋅車間底漆等。
施工條件 如直接涂裝在鋼材上,鋼材需經(jīng)拋丸或噴砂處理,達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2級(jí),或手工除銹達(dá)到Sa3級(jí);
車間底漆表面則需經(jīng)過(guò)二次除銹達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa3級(jí);
底材溫度高于露點(diǎn)以上3℃,施工時(shí)應(yīng)注意天氣、溫度變化;
雨、霧、雪天,相對(duì)濕度大于85%,夏天炎熱天氣時(shí),在強(qiáng)烈陽(yáng)光直射下均不可施工。
注意事項(xiàng) 1)本涂料含有重顏料顆粒,施工時(shí)應(yīng)徹底攪勻后才能使用。
2)涂料內(nèi)含有紅丹,不宜用于須進(jìn)行火工校正的密閉船艙內(nèi),以防鉛中毒。
3)紅丹涂膜不宜在空氣中暴露太久,不然涂膜會(huì)發(fā)白或變色。
安全事項(xiàng) 本產(chǎn)品含有有機(jī)溶劑,故處理時(shí)須特別小心。并應(yīng)注意及遵守現(xiàn)行國(guó)家管理處理溶劑的條例。
本產(chǎn)品為易燃物品,因此盛載產(chǎn)品的容器必須采取預(yù)防靜電吸附措施,處理這些產(chǎn)品的時(shí)候須在防爆車間進(jìn)行。
要避免皮膚及眼睛與本類產(chǎn)品接觸或吸入其蒸汽,最好配戴上安全護(hù)目鏡及防護(hù)手套。
噴涂時(shí)必須保護(hù)呼吸器官免受噴霧損害。
本產(chǎn)品不應(yīng)流入污水系統(tǒng)。
附加說(shuō)明 由于涂料質(zhì)量與施工質(zhì)量同為保證涂層壽命的關(guān)鍵,因此施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝的規(guī)定進(jìn)行施工。對(duì)于我公司不了解施工情況的,我公司只對(duì)涂料本身的質(zhì)量負(fù)責(zé)。