400℃有機(jī)硅耐高溫漆

400℃有機(jī)硅耐高溫漆生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品組成      本產(chǎn)品漆組份由有機(jī)硅樹脂、鋁粉、溶劑、助劑等組成。

產(chǎn)品特點(diǎn)      本產(chǎn)品漆膜在高溫下，與金屬底材燒結(jié)后達(dá)到較高的強(qiáng)度和附著性能。本產(chǎn)品能夠適應(yīng)較高的工作溫度，燒結(jié)成膜后有優(yōu)異的耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性。

產(chǎn)品用途     本產(chǎn)品廣泛用于耐腐蝕性要求較高的各類高溫金屬部件的防護(hù)，如高溫鍋爐、化工反應(yīng)釜、冶金設(shè)備、摩托車消聲器、供熱管道等。

技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目                         技術(shù)指標(biāo)

原漆外觀                    攪拌后呈均勻狀態(tài)

漆膜顏色                         銀粉色

粘度，≥S                          40

干燥時(shí)間                             

表干,                          ≤1h                                         

烘干（180-200℃）              2h           

附著力,級(jí)，                       ≥2

沖擊強(qiáng)度                            30

柔韌性,mm                           2

耐400℃,2h                     不起泡、不脫落

適應(yīng)工作溫度                     350-450℃

表面處理及底材溫度 ：

1）有氧化皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達(dá)到 Sa2.5 級(jí)，在不能進(jìn)行噴砂處理的地方，應(yīng)機(jī)械打磨或化學(xué)處理以去除所有浮動(dòng)的碎屑，使表面清潔、干燥、無銹、無塵。

2）無氧化皮鋼材：風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)彈性砂輪片打磨至 St3 級(jí)。

3）表面粗糙度 40 — 60 μ m 。

4）為得到良好的使用效果，在涂裝第一道耐高溫漆后應(yīng)加熱到工作溫度，冷卻后涂裝第二道。

5）噴砂處理過的底材應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)涂裝，以免底材再次生銹；

6）施工時(shí)底材溫度必須高于露點(diǎn)以上3℃；但不能超過50℃

施工注意事項(xiàng)：

1） 施工前確認(rèn)產(chǎn)品包裝無破損；

2） 施工前底材必須進(jìn)行除油、除銹、保持清潔、干燥、無灰塵，底材不適合磷化處理和涂膩?zhàn)印?/span>

3）施工時(shí)所用的工具必須保證干燥清潔。

4） 必須使用配套專用稀釋劑兌稀，禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據(jù)施工現(xiàn)場 條件而定。在施工中嚴(yán)禁其它品種的油漆混入，否則會(huì)影響耐熱性。

5） 施工及干燥期間，相對(duì)濕度不得大于 75% 。否則將會(huì)引起漆膜起泡、泛黃斑等。

6） 雨雪天及氣溫變化大，空氣濕度高時(shí)不宜施工；

7） 施工時(shí)力求漆膜均勻，嚴(yán)禁流掛，以免局部漆膜過厚，受熱時(shí)引起鼓泡、開裂等弊?。?/span>

8） 配制完后應(yīng)將罐蓋密閉，以免吸潮變質(zhì)；

9） 油漆配制與使用過程中嚴(yán)禁與油脂、水、酸和堿等物質(zhì)接觸；配好的油漆請(qǐng)于8小時(shí)內(nèi)用完，否則可能會(huì)結(jié)膠無法使用。

10）若漆膜損傷，可用相同產(chǎn)品進(jìn)行刷涂修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)，重涂部位應(yīng)粗糙化處理；

11）施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔、干燥，隔絕火源、遠(yuǎn)離熱源。

安全性：

1、本品含有有機(jī)溶劑，屬易燃易爆物品，涂裝生產(chǎn)及操作規(guī)程都必須按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

2、對(duì)涂裝所有操作人員，做好包括安全衛(wèi)生在內(nèi)的專業(yè)技能培訓(xùn)，并進(jìn)行嚴(yán)格的考核，持證上崗。使其具有一定的安全常識(shí)和自我保護(hù)能力；

3、要避免皮膚、眼睛與本品接觸或吸入其蒸汽；

4、上崗時(shí)穿戴防護(hù)服、安全護(hù)目鏡、防毒口罩及防護(hù)手套；

5、噴漆場所應(yīng)做好防靜電措施，嚴(yán)禁火種帶入；

6、本產(chǎn)品不應(yīng)流入污水系統(tǒng)；

7、廢漆和廢溶劑應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定集中進(jìn)行回收處理，不可亂倒亂放；

8、帶溶劑和涂料的棉紗、抹布等物應(yīng)放入帶蓋的金屬桶內(nèi)（避免任意堆積，受到引燃或自燃），做到一天一清除，嚴(yán)禁亂拋；

9、涂裝作業(yè)場所的電氣設(shè)備，照明設(shè)施，應(yīng)符合國家有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)定，實(shí)現(xiàn)電氣整體防爆；

運(yùn)輸與貯存   

本產(chǎn)品運(yùn)輸與貯存中應(yīng)避免劇烈碰撞和日曬雨淋。

本產(chǎn)品應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼處貯存。

本產(chǎn)品為易燃品，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源本產(chǎn)品貯存期為一年，過期經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。